4月下旬，春染鄂尔多斯盆地。在中国石油长庆油田共青团陕北协作区“未来已来”人工智能青年交流会暨成果展上，第一采气厂青年员工展示的创新成果“作业区级全流程智能化管理模块”备受瞩目。

然而，真正的创新战场不在流光溢彩的会场之内，而在千里气区的班站井场之间。当聚光灯熄灭、掌声落下，第一采气厂的青年们用一张张反复修改的设计图纸和一行行精准无误的数据，给出了属于一线采气人最响亮的回答。

青春因创新而闪耀，未来因青年而可期。

搭台铺路：让青年站在创新“C位”

“想搞创新，没数据？没场景？没底气？”

这曾是不少青年员工的心里话。如今，在第一采气厂，这个问题有了响亮的回答：只要你想干，全厂都是你的后盾。

更是企业的“现在”，青年不只是企业的“未来”。近年来，第一采气厂党委坚持“青年兴则企业兴，青年强则企业强”的理念，通过搭平台、育成果、促转化，让一批批“心中有梦、手中有术、肩上有责”的青年人才脱颖而出。

成长有舞台，青年才有机会发声。厂里深化“导师带徒”“青年成长导航”定制化培养，开设“元气加油站”青年夜校，让每一颗创新的种子都能找到土壤。光有“输入”还不够，还要给青年“输出”的舞台。“未来已来”青年创新论坛已举办四届，科技成果暨技术论文发布会连续举办了二十六届。这里不看资历、不排辈分，只要你懂技术、敢创新，话筒就递到你嘴边。一批优秀青年，从幕后走到了台前。

攻关有支撑，青年才有底气去闯。有了想法，谁来支持？厂里成立多个“青年创新工作室”，以杨玲采气专家技能工作室为依托、气田北区青年技术尖刀组为引领，构建“一室三组”模式，真金白银投设备、给数据、配导师。更让青年员工兴奋的是“揭榜挂帅”制度，谁能解决生产难题，谁就是项目负责人。一位95后技术员揭下一道“卡脖子”难题的榜单，厂里二话不说调数据、配资源、给权限。他感慨：“以前觉得创新是专家的事，现在发现，只要你有想法，全厂都是你的后盾。”2025年，18项“揭榜挂帅”项目全部完成实施，一批优秀成果脱颖而出，获得了专项奖励。

干事有方向，青年才能走得更远。厂里建立科技人才后备库，优先推荐优秀青年参与高层级项目、赴高校研修。瞄准新能源、储气库、数智化等前沿领域，选派骨干精准培训，带着问题去、拿着方案回。更难得的是创新容错机制，鼓励先行先试。一位基层技术员坦言：“搞创新最怕失败了被问责。现在厂里说了，只要方向对，试错也是进步。”干得好就有回报，对取得突破的团队和个人“马上奖励、精准奖励”，让创新者既有面子、更有里子。

平台搭起来了，舞台亮起来了，青年们的热情也被点燃了。大家不再满足于“按按钮、抄数据”，而是开始琢磨如何让设备“自己思考”、让气井“主动说话”。在广袤的鄂尔多斯盆地，在纵横交错的天然气管网间，一部生动而火热的“青春创新史”正在续写。

一线砺剑：青年团队的“硬核”突围

2025年，由作业四区青年员工研发的“智能排采井注醇联动控制系统”荣获中国石油石化企业数智化转型创新成果一等奖。

荣誉背后，是一场从“汗水驱动”向“智慧驱动”的变革。在广袤的气区，一群青年正改写着一线生产的传统模样。

向“卡脖子”难题亮剑

作业四区管网复杂、气井分散，“人少井多”的矛盾突出。2024年10月，15名青年组成的“技术尖刀组”应运而生，专攻生产现场的“卡脖子”难题。

柱塞与间开气井冬季连续注醇，导致井筒积液、甲醇消耗巨大。尖刀组组长蔡哲带领组员，白天跑现场、晚上钻算法，手动标注了上万张功图。他们成功研发出“智能排采联动注醇控制系统”，实现注醇泵与生产制度的智能联动。单套成本仅1.5万元，可满足8口气井智能注醇。目前全厂860余口间开井已推广应用，预计年节约甲醇4万吨、年创效630万元。

另一道“痛点”是电伴热巡检。冬季巡站员工每天需逐段手触排查伴热带温度，300米路线每米弯腰一次，220伏电压还暗藏安全隐患。尖刀组研发的“远程电伴热监测系统”，通过SCADA监控平台实时查看温度，实现高低温预警。单套成本仅0.4万元，让一线工人再也不用弯腰摸带电伴热带。北6站员工江卫红感慨：“人工检查电伴热、启停注醇泵已成历史，现在坐在值班室就能掌握一切。”

从经验传承到数智赋能

“杨玲专家工作室”领衔人周洁展现了青年人的坚韧。面对药剂投加依赖人工经验、成本居高不下的难题，周洁带领团队用机器学习构建“智能加药模型”。三个月内收集上万组数据，反复训练验证。最终，“智能加药决策系统”成功上线，药剂消耗降低18%，年节约成本超50万元。

周洁说：“人工智能不是冷冰冰的代码，而是对老师傅经验的传承与升华。”她推行“人人都是数据分析师”计划，已走出3名厂级技术能手。她主导的“智能作业平台”减少75%资料填报量，“柱塞气举涡流式泄压管”仅用400元就为气田创效600万元。

从“点”到“面”的突破

个体的突破固然耀眼，但真正的创新生态，需要更多人的参与。两个团队的故事只是缩影。在更广阔的现场，创新的火种遍地开花。

采气一线为广大青年科技工作者提供了施展才华的广阔舞台。围绕气井稳产持续攻关，《一种低产气积液水平井超声波复合浮力搅拌器提效泡排实验装置与方法》《一种水侵体积与水侵量计算方法》等发明专利相继诞生，为老井挖潜注入新动能；在数智化前沿，《基于单步进及步进间隔的电动针阀远程开井方法》等成果落地应用，让远程智能开井从构想变为现实；在储气库领域，陕224储气库运行期井完整性管理关键性技术成果亮相TEC 2026国际会议，向世界展示了第一采气厂的创新实力。

集输站场，有人优化工艺流程，有人改进安全装置，有人开发数据工具。14支青年突击队、500余名青年员工，在长停井复产、储气库建设、冬季保供等主战场上，用小革新、小发明汇聚成提质增效的澎湃动能。

从技术尖刀组到专家工作室，再到遍布各岗位的青年科技工作者，第一采气厂的青年们正在用行动证明：一线，才是创新的主战场；青年，正是突围的主力军。

硕果盈枝：让创新从“纸上”落到“地上”

“十四五”期间，第一采气厂累计实施科技项目61项，获得科学技术进步奖51项，在行业核心期刊及学术会议上发表论文30余篇，获得授权专利10余项。

数字背后，是一场静默而深刻的变革。

成果，不再束之高阁。从“成岩相类型测井定量评价方法”到“一种高碳硫比下选择性脱除硫化氢的复配胺液及方法”，每一项专利都源于一线、用于一线。它们不再是证书上的文字，而是深度嵌入生产流程的“硬核科技”。据统计，科技成果现场转化率超过75%，累计产生直接经济效益超过3000万元。气井工况诊断时间由“小时级”缩短至“分钟级”，人均管井数提升40%；通过智能间抽、智能加药等技术应用，年节约电费和药剂费近千万元；智能预警系统成功避免潜在环保事件10余起。数字是冰冷的，但效益是实实在在的。

规划，指向更远的未来。创新不能只靠“打游击”，更需要系统谋划。2026年初，一份沉甸甸的规划方案出炉，《第一采气厂科技创新驱动工作组建设方案》确定了未来三年的科技创新路线图：预计开展科技项目18项，下设课题50个，主要从SEC储采比硬稳定、工艺完善与优化、智慧气田建设、新能源技术应用四个领域组织科技攻关。有目标、有路径、有投入，创新的脚步从未如此坚定。

创新不仅要“干出来”，还要“总结好”“传下去”。为系统总结近年来在油气田开发、基础研究、数智建设以及生产实践中的典型经验，厂里计划出版低渗透油气田专刊。更令人期待的是，今年将编写第一采气厂创新实践的相关著作。这些作品，既是对过去的凝练，更是对未来的奠基。

厂里搭建的平台，是点燃梦想的火种；一线青年的拼搏，是驱动变革的引擎；那一项项专利、一套套系统、一串串数据，则是通往智慧气田最坚实的阶梯。在这片红色的热土上，更多的青年正在集结，向着下一个“卡脖子”难题，发起新的冲锋。

未来已来，唯创者先。

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