工业生产场景中，电机突发故障、设备意外停机，极易引发设备损毁、生产停滞等问题，同时潜藏不少安全生产风险。来自重庆科创职业学院的“工业扁鹊”青年科创团队锚定工业电机有效监测现实痛点，深耕端侧人工智能技术研发，将实验室科创成果带向工厂生产一线，用青年科技力量守护工业生产安全。

在项目实地调试现场，团队自研的“工业扁鹊Master”正在持续收集电机工作时的振动、温度、噪声、磁场等各项运行数据。这套系统不需要额外中转设备，就可以直接把设备实时数据上传云端SaaS平台，能够发现电机的早期异常信号，提前发出预警，相当于给工业电机配备了一位24小时全天候在线的“健康医生”

据团队核心成员介绍，工业生产当中很多设备隐患肉眼难以察觉，等到故障爆发，往往已经造成较大经济损失。传统工业监测系统部署成本高，大多依赖网关设备，很难在中小型工厂大范围推广。针对这一行业痛点，团队不断打磨硬件架构与AI算法模型，摒弃传统网关部署模式，研发出轻量化端侧AI监测系统。设备可直接部署生产现场，低成本完成设备状态感知、故障判别、风险告警整套工作。

科创成果的背后，是团队扎根一线的反复打磨。从方案研讨论证、硬件焊接调试，再到算法迭代优化、工厂实地工况测试，团队成员主动走进生产现场对接真实工况。面对工业现场复杂数据干扰、工况波动等现实难题，成员不断调试软硬件参数，逐一攻克信号干扰、数据传输不稳定等技术难关，推动“工业扁鹊Master”设备适配真实复杂的工业环境。

这套端侧AI监测系统，能够识别电机轴承磨损、缺相等故障，提前排查设备隐患，减少甚至避免非计划停机助力企业实现降本增效与安全生产。目前该项目已经完成多轮实地场景测试，团队仍在持续开展技术迭代，推进项目落地应用。

青年有为，实干笃行。这支青年科创团队立足产业真实需求，坚持自主技术创新，把科创实践书写在工业生产一线。下一步，团队将继续深耕工业安全赛道，持续优化技术方案，拓展更多工业应用场景，以青年科创力量赋能制造业高质量发展，为产业转型升级注入青春动能。

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